телефон горячей линии
(звонок бесплатный)
8 800 707 26 80
8 (3513) 67-19-19
8 (3512) 23-00-36

Линия - Урал-М5 Эконом 30

Полностью укомплектованная линия на базе универсального вибропресса III размерной группы с размером формовочной зоны 1000 х 450. Выпускается с 2014 года и постоянно проходит доработки и модернизации. Самая полная комплектация из представленных линий. Оптимальное и высокопроизводительное предложение от ООО Монолит 74.

Преимущества линии

  • Пульт РБУ автомат автомат в базовой комплектации
  • Производительный шнек 219мм
  • Сменная износостойкая броня на болтах
  • Пневмозатвор "Camozzi" (Италия)
  • Возможность использования линии как бетонного завода для производства товарного бетона, изделий ЖБИ (Кольца, ФБС блоки и прочее)
  • Лучшее ценовое предложение на рынке РФ среди представленных линий вибропрессования в полной комплектации
  • Никаких скрытых платежей! В комплекте уже: любая матрица на выбор, пусконаладочные работы, выпуск пробной партии изделий, подбор смесей, обучение персонала на месте установки линия
  • Полный комплект РБУ: Одновальный бетоносмеситель со скипом, дозатор воды и цемента, шнек, растариватель биг-бегов, бункера под инертные, весовой конвейер
  • Стационарный вибропресс с синхронизированным вибростолом мощностью 5,5 КВт частота вибрации 60 Гц
  • Время полного цикла формования одного поддона не более 25 секунд, высокая производительность: 140 поддонов с готовой продукцией за час работы
  • Формовочная зона 450 х 1000, высота изделий от 50 до 200 мм
  • Широкая номенклатура производимых стройматериалов: более 350 видов! Любое изделие по Вашему эскизу
  • Переход с одного вида изделий на другое не более 20 минут
  • Возможность производить двухслойную тротуарную плитку
  • Возможность работы вибропресса в автоматическом режиме

Производительность за час работы:

Стеновой блок по ГОСТ 6133-99:

700 шт.

Стеновой блок по ГОСТ 6133-99:

10 м³

Стеновой полублок по ГОСТ 6133-99:

1400 шт.

Кирпич (одинарный, полуторный):

1680 шт.

Тротуарная плитка по ГОСТ 17608-91:

55 м²

Бордюр дорожный по ГОСТ 6665-91 (150х300х1000):

140 погон. м

Бордюр садовый по ГОСТ 6665-91 (80х200х1000):

420 погон. м

Схема

1 - Стационарный вибропресс - Урал-М5 (в комплектации), 2 - Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-900с, 3 - Скиповый подъемник с лебедкой, 4 - Эстакада для установки бетоносмесителя над вибропрессом, 5 - Дозирующий комплекс ДК-10: бункера инертных 2х5 куб. м., пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-2000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея), 6 - .Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия), 7 - Дозатор воды ДВТ-200 (дозирование воды 200 л.), 8 - Дозатор цемента ДЦ-300 (дозирование 0-300 кг), 9 - Шнек "Pofer" (Италия) d=219 мм., l=6000 мм, 10 - Растариватель биг-бегов РБ-2, 11 - Пульт управления ПА (автоматический режим работы)

Технические характеристики:

  • Направление колебаний вибростола вертикальные
  • Частота вибрации 60 Гц
  • Установленная мощность вибростола 5,5 кВт
  • Размер формовочной зоны 450 х 1000 мм
  • Высота формовочной зоны 50...200 мм
  • Формовочный поддон (металл или фанера) 480 х 1070 мм
  • Время цикла формования 25...30 сек.
  • Количество формовок за час 140 шт.
  • Обслуживающий персонал 3 чел.
  • Емкость магазина поддонов 10...12 шт.
  • Емкость загрузочного бункера 0,9 м³
  • Давление в гидросистеме 7...8 (70...80) МПа (кгс/см2)
  • Общая масса линии 8 000 кг
 

Принцип работы линии

Одно из явных преимуществ линии -Эстакада "Эконом" это минимальное количество обслуживающего персонала, обслуживают линию всего 4 человека: оператор вибропресса и 3-и разнорабочих.

Одновальний бетоносмеситель БП-1Г-900с устанавливается над вибропрессом на эстакаде, имеющей площадку для его обслуживания. Бетоносмеситель принудительного действия с одним горизонтальным валом и со скиповым подъемником. Производительность бетоносмесителя 30 куб. готовой смеси за час работы. Бетоносмеситель имеет специальный ковш - скип, для подъема и загрузки отдозированных инертных в камеру бетоносмесителя.

Загрузка инертных (песок, отсев, пгс, керамзит и прочее) осуществляется в бункера дозирующего комплекса. Общий объем бункеров 10 куб. метров. Бункера снабжены затворами, которые управляются пневмоцилиндрами "Camozzi" (Италия). Под букнерами находится весовой конвейер, который подвешен на тензодатчиках"Cas" (Ю. Корея). Открываются затворы и смесь высыпается на весовой конвейер, по мере набора необходимого веса, затворы перекрываются. При затруднении схода инертных из бункеров, кратковременно включаются вибраторы "Wam" (Италия). Отдозированные компоненты конвейером подаются в скип двухвального бетоносмесителя, далее скип поднимается наверх (с помощью лебедки) и подает компоненты смеси в камеру бетоносмесителя.

Цемент хранится и подается из растаривателя. В растариватель цемент подается мешками МКР (биг-бегами) в растаривателе мешок вспарывается специальным устройством и цемент подается в банку растаривателя. Из растаривателя цемент подается шнеком в тензометрический дозатор цемента на тензодатчиках"Cas" (Ю. Корея). В необходимый момент набранный вес цемента сбрасывается в камеру бетоносмесителя через задвижку "Tecoffi" (Франция). Вода подается в бетоносмеситель при помощи тензометрического дозатора воды.

Происходит перемешивание компонентов (60…90 секунд в зависимости приготавливаемой смеси. Готовая смесь подается в загрузочный бункер стационарного вибропресса (объем бункера 0,9 куб. метра) при открытии пневмозатвора "Camozzi" (Италия). Расход готовой смеси происходит непосредственно из загрузочного бункера вибропресса. Бункер заполнен смесью, при расходовании ее, она дополняется свежеподготовленной из принудительного бетоносмесителя. Формование происходит на металлические или фанерные поддоны размером 1070х480. Пустые поддоны укладываются в магазин поддонов.

Работа вибропресса происходит в следующей последовательности:
из магазина поддонов пустые поддоны перемещается в зону формования конвейером с помощью специальных зацепов матрица под действием двух гидроцилиндров опускается на поддон и прижимает его к вибростолу загрузчик заполняется бетонной смесью из загрузочного бункера, при этом дозатор бункера открывается и закрывается гидроцилиндром. Затем загрузчик перемещается в зону формования под действием гидроцилиндров. Укладка смеси в матрицу производится методом вибродозироания, а так же возвратно-поступательными перемещениями загрузчика с амплитудой 100…200 мм после укладки смеси, загрузчик возвращается в исходное положение. пуансон опускается гидроцилиндром, начинается процесс вибропрессования, который прекращается когда изделие достигает заданных геометрических размеров (4…8 секунд) после этого начинается распалубка: матрица под действием гидроцилиндров поднимается вверх до полного освобождения изделия (зазор между низом матрицы и верхом изделия не менее 10 мм.), затем поднимается пуансон, на этом цикл формования изделия закончен. Цикл формовки на стационарном вибропрессе 25…30 секунд поддон с отформованными изделиями перемещается с помощью конвейера в стеллаж. После заполнения стеллажа пятью поддонами его снимают с рольганга, на его место устанавливается пустой стеллаж.

Цикл повторяется.

Стеллажи с готовыми изделиями складируются для их набора прочности. Стеллажи устанавливаются друг на друга, штабелем до 7 штук. Изделия вылеживаются на поддонах 8…24 часа (в зависимости от условий вылеживания). После этого изделия набирают 70% прочности перекладываются на транспортировочные поддоны и готовы к отгрузке.

Видео работы оборудования:



Базовая комплектация линии - Урал-М5 Эконом 30:

  • вибропресс ( - Урал-М5), с рольгангом для горизонтального приема поддонов
  • 1 (один) стеллаж
  • Комплект пуансон-матрица любой на ваш выбор
  • Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-900с (Мощность привода 22 кВт)
  • Скиповый подъемник с донным затвором
  • Эстакада Э2-25 (высота выгрузки 2 метра)
  • Дозирующий комплекс ДК-10: бункера инертных 2х5м3, пневматика "Camozzi" (Италия),конвейер-дозатор инертных. Дозирование 0-2000 кг.
  • Компрессор "Remeza" СБ 4/Ф-270 LB 50
  • Блок дозаторов БД-30 (дозатор цемента 300 кг, дозатор воды 150 л.)
  • Шнек для цемента, Диаметр 219 мм, длина 6 000 мм.
  • Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим по принципу "одна кнопка". Контроллер "OMRON"
  • Комплект для сборки и подключения РБУ (метизы, провода, трос, система водоподведения)
  • Растариватель биг-бегов РБ-2
  • Пусконаладка, обучение, подбор смесей

Дополнительные опции:

  • Дополнительный комплект матриц на выбор
  • Модуль для получения двухслойных изделий
  • Пресс для колки камней
  • Увеличенный дозирующий комплекс (до 45 куб. метров по загрузке)
  • Дозатор хим добавки ДХТ-10
  • Силос цемента (до 62 тонны) взамен растаривателя РБ-2
  • Автоматический пульт управления для вибропресса
  • Бадья для бетона